日志07（2015年10月07日阴） [复制链接]

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主楼

发表于 2015-10-8 00:05 |只看该作者 |倒序浏览 |

本帖最后由金戈戈于 2015-10-8 10:17 编辑

2015年10月07日阴

一场秋雨一场寒，早上起来着实的好凉，该穿秋衣的时候到来了。

昨天在雨中下表套，一直下到20:50分。零时接上连顶短接，开始试压顶泥浆液的时候，由于固井车压力达到3Mpa的时候，连顶短接焊接压板上面的由壬撕裂，紧接着整个压板爆开飞出转盘面，一次险招事故发生了。

原因分析：

1、在焊接连顶接盖板的时候，焊缝没有严格按照要求标准走焊三圈，只做了外焊，没有内焊，轻视固井压力。况且我队焊工证只能达到一般焊接设施，压力容器、压力管线他们尚不具备技术条件，我们在这方面忽视了技能等级问题。

2、在切割盖板的时候，没有按照原来的尺寸切割，这次切割盖板是盖板直径和套管直径是一致的，个别地方可能小于套管直径，这样在焊接过程中受力不均匀，应该是盖板直径大于套管直径。

3、在固井前试压、循环泥浆液过程中没有按照循序渐进方法操作，一次性压力直接打到3Mpa,直接造成压板崩裂飞出。

后果分析：

在试压循环泥浆液时，钻台上钻井队工程师和固井队工程师同事站在钻塔上观察作业情况，在循环过程中做到了安全防范，当连顶接焊处刺漏冒水时，做到了逃生，致使在瞬间时刻里盖板由壬撕裂，盖板掀飞到钻台面上，没有造成人身伤害，但是，造成了一起意想不到的险招事故。因此，我们要做到认真分析与安全学习，加强培训类似问题的排除和预防。

下步措施：

1、加强相关人员培训，做好安全技能培训，防范培训和专业知识培训；

2、今后，每焊接一次连顶接盖板都要对焊接处进行打磨，做到曹焊，焊走三圈，内外焊接，确保压力达到30Mpa。

3、在焊接盖板由壬的时候，先焊盖板里面的由壬，待工序完成，再焊接外侧由壬，确保两个由壬对称连接，即使撕裂不至于飞出；

4、当连顶接装置井口结束后，做好保险绳的固定，这样，盖板被掀起，不至于被飞出去，做到安全有保证；

5、在固井之前，先把表套提起3米，然后由固井车试压，由1MPa到3MPa慢慢地实操作，带到井内泥浆液正常循环出来，回复固井工况。

6、在特殊作业焊接之前对电焊工做好岗前培训，进行安全告知，开好“用火作业票”，召开此项安全大会；

7、做好危害识别，我认为风险度是5，可能性是4，总值20，属于风险度极高。消减措施：一是当班值班干部为监护人；二是当班司钻是指挥人；三是在试压过程中钻台不留任何人；四是试压循环泥浆液的时候控制好压力；五是装置连顶接安全绳。这样风险度可以降低到3*3=9，在安全范围之内。

这是被崩飞的压盖，看压盖就知道没有电焊内侧。

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事故发生, 焊工, 焊接, 技能, 技术